元素符號

性（xìng）能的影響（xiǎng）

Al

主要用於脫（tuō）氧和細化晶粒。在（zài）滲氮鋼中促使（shǐ）形成堅硬（yìng）耐蝕的滲氮層。含（hán）量高時，賦予鋼高溫抗氧化性及耐氧化性。在耐熱合金中，與（yǔ）Ni形成Ni3

C

隨含量的增加提高鋼的硬度和（hé）強度，但降低其（qí）塑（sù）性與韌性

Co

有（yǒu）固溶強化作用，賦予鋼紅硬性，改（gǎi）善（shàn）鋼的高溫性能和抗氧化（huà）及耐腐蝕的能力，為超硬高速鋼及（jí）高溫合金的重要元素。

Cr

增加鋼的（de）淬透性並有二次硬化作用，提高高碳鋼的耐（nài）磨性。含量超過（guò）12%時，使（shǐ）鋼有良好的高溫抗氧化性且耐氧化性介質腐（fǔ）蝕，並增加鋼的（de）熱強性。為不鏽耐酸及耐熱（rè）的主要合金（jīn）化元（yuán）素。

Cu

當成分含量超過0.75%時，經固溶和時效後可產生強化作用。含量（liàng）低時，其作用於Ni相似，但較弱。含量高時，對熱壓力加工不利（lì）。在（zài）低碳低合（hé）金鋼中，特別與P同時存（cún）在時（shí），可提高鋼的（de）抗大氣腐蝕性能。2%-3%銅在奧氏體不鏽鋼中可提高（gāo）其對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及應（yīng）力（lì）腐蝕（shí）的穩定性。

H

氫（qīng）易使鋼出現白點等缺陷，也是導致焊縫熱影響區發生冷裂的重要因素，因此，應采取一切可能的措施降低鋼中的含氫量。

Mn

與硫形成（chéng）熔點較高的MnS，可防止因FeS而導致的熱脆現象。降低鋼的小臨界點，增加奧氏（shì）體（tǐ）冷卻時（shí）的過冷度，細化（huà）珠（zhū）光體組織以（yǐ）及改善其力學性能，為低合金（jīn）鋼的重要合金化元素之一。提高鋼的淬透性（xìng）的作用，但有增加晶粒粗化（huà）和（hé）回火脆性的不利傾向。

Mo

阻抑奧氏體到珠光（guāng）體轉變的能（néng）力最強，從而提高鋼的淬透性，並為貝氏體（tǐ）高強（qiáng）度（dù）鋼的重要合金化元素之一。在較高回火溫度下，有二次硬化作用，提高鋼的熱強性和蠕變強度。

Ni

固溶強化及提（tí）高淬透性的作用。細化鐵素體晶粒，在強度相同的條件下，提高鋼的塑性和韌（rèn）性，特別是低溫韌性。與Cr、Mo等（děng）聯合使用，提高鋼的熱強性和耐蝕（shí）性，為熱強鋼及奧氏體不鏽耐酸鋼的主要合金元素之一（yī）。

O

固溶與鋼（gāng）中的數量極少，所以對鋼性能的影響並（bìng）不顯著。查過溶解度部分的氧以各種夾雜的形式存在，對鋼的塑性及韌性（xìng）不利，特別（bié）是對（duì）衝擊韌度及脆性（xìng）轉折溫度不利

P

固溶強化及冷作硬化作用極強（qiáng）；與銅元素聯合使用，提高低合金高強度鋼的耐（nài）大氣（qì）腐（fǔ）蝕性能，但降低其冷衝（chōng）壓性能。與S、Mn元素聯合使用，增加鋼的易切削性。在鋼中偏析嚴重，隻能加鋼的回火脆性及冷淬敏感（gǎn）性。

S

提高S和Mn的含（hán）量（liàng）可（kě）以改善（shàn）鋼的易切削性。在鋼中偏析嚴重，惡化鋼的質量，將導致鋼的熱脆（cuì）。

Si

常用脫氧劑，對鐵素體的固溶強化作用僅次於P，提高鋼的電阻（zǔ）率，降低磁滯（zhì）損（sǔn）耗，對磁導率也有所改善，為矽鋼片的主要合金元素。提高鋼的淬透性和抗回火性，對（duì）鋼的綜合（hé）力學性（xìng）能，特別是彈性極限有利。

V

增加鋼的回（huí）火穩（wěn）定（dìng）性並有強烈的二次硬化作用。具有細化晶粒的作用，所以對低溫（wēn）衝擊（jī）韌（rèn）性有利，碳（tàn）化（huà）釩是金（jīn）屬碳化物中（zhōng）最硬最耐磨（mó）的，可提高工具鋼（gāng）的使用（yòng）壽命，通過（guò）細化碳化（huà）物可以提高鋼的蠕變和持久強度。V、C含量比大於5.7是可防止或減輕介質對不鏽耐酸鋼的晶（jīng）間腐蝕，並提高鋼抗高溫高壓氫（qīng）腐蝕的能力，但對鋼高溫抗氧化性不利。

W

鎢具（jù）有二（èr）次（cì）硬（yìng）化作用，賦予紅硬性，增加耐磨性，對鋼淬透性（xìng）、回火穩定性、力學（xué）性能及熱強性的影響與鉬（mù）相似。

Ti

固溶強化作用極強，但同時降低固溶體的（de）韌性。固溶與奧氏體中提高鋼的（de）淬透性的作用很強；有防止和減輕不（bú）鏽耐酸鋼晶間和應（yīng）力腐蝕的作用。