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塑料模具鋼工藝性能要求有哪些
來源:
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作者:
13963813331
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發布時(shí)間:
2019-08-11
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隨著塑料製件品種的(de)添(tiān)加和質量(liàng)要求的提(tí)高,以及塑料製件成型工藝(yì)趨向高速化、大型化、精(jīng)密化和多型(xíng)腔化,對塑料模具資料還提出了較高的加工(gōng)工(gōng)藝功能要求。
1、鑄造功能 資料的導熱性好,在加熱過程(chéng)中簡(jiǎn)單表(biǎo)裏熱透。資料塑性好,變形抗力小,鍛打時不易出現開裂,可鍛(duàn)性好。
2、機械加工功能 塑料模具型腔的幾許形狀大多比較複雜,型腔外(wài)表要求質量高,難加工部位較多(duō);因而,模具資料應具有(yǒu)優(yōu)秀的(de)可加工性和磨(mó)削加工功能。對較高硬度的預硬化塑料(liào)模(mó)具鋼,為了改進可加工(gōng)功能,通常向鋼中加入S、Pb、Ca、Se等元素,然後得到易切削預硬化鋼。
3、焊接功能 塑(sù)料模型腔在加工中受到損傷時(shí),或在(zài)運用中被磨損需要修正時(shí),常選用焊補(部分堆焊(hàn))的方法,因而模具資料要有較好的焊接功能。
4、熱處理工藝性 熱處理工藝應當簡單,模具資(zī)料有滿足的淬透性和淬硬性,變形開裂傾(qīng)向小,熱處理工(gōng)藝質量穩定。預硬化(huà)後應具有傑出的可加工性。
5、鏡麵拋光功能 塑料製件的外表粗糙度首要取決於模具型腔(qiāng)的外表粗糙度。一般塑料模型腔的外表(biǎo)粗糙度Ra在0.16~0.08μm左右,外表(biǎo)粗糙度(dù)Ra低於0.5μm時(shí)呈鏡麵光澤。尤其是用於通明塑料製件的模具,對模具資料的鏡(jìng)麵(miàn)拋光功能要求更高。鏡麵拋光功能(néng)不好的資料,在拋光(guāng)時會(huì)構成針眼、孔洞和斑痕等缺陷。模具(jù)的鏡麵拋光功能首要與(yǔ)模(mó)具資(zī)料的純真度、硬度和顯微安排等要素(sù)有關。硬度高、晶粒細有利(lì)於拋(pāo)光(guāng)成鏡麵;硬脆的非金屬夾雜(zá)物、微觀和微觀安排(pái)的不均勻性,則會降低鏡麵拋光功能。因而,鏡麵模具鋼大多是經過電渣熔(róng)煉、真空熔煉或真空除氣的超潔淨鋼。
6、電加工功能 模具(jù)資料在電加工過(guò)程中有時會出現一般機械加工不會出現的問題。例如,有的模具資料電火花加工後,外表會留(liú)下5~10μm深的溝紋,使加工麵的外表粗糙度變(biàn)大。有些資料(liào)線切割時會出現炸裂,產生較深的硬(yìng)化(huà)層,添加拋光(guāng)難(nán)度。所以,模具資料有(yǒu)必要要有傑出的電加(jiā)工(gōng)功能。
7、飾紋加工功能 許(xǔ)多塑料製件要求設置各種斑紋、圖畫,如皮革紋、綢紋、布紋、精密華美的圖(tú)飾等。因而,要求模具資料有傑出(chū)的飾紋加工功能。這一功能同樣要求原料純潔,期望安排詳盡均(jun1)勻無成分偏析,否則腐蝕或光蝕後效果欠安。
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